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第226章 清缴（第2页）

3HNO?+C?H?（OH）?O?→C?H?（ONO?）?O?+3H?O

硝酸中的硝酸酯基取代了原本的羟基，而硫酸在这个过程中起到催化作用。

但这样弄出来的硝化纤维并不安全，一个问题就是这些纤维中还会有硝酸残留物。

在遇到热量或者光照的时候，这些东西会分解成二氧化氮。

二氧化氮会进一步催化硝化纤维，加速分解并释放热量。

如果任凭热量堆积起来并在一个相对密封的容器中，那么就会让硝化纤维自燃甚至爆炸。

原始方式就是反复的水洗，去除掉残留的硝酸和硫酸。

还有就是对硝化纤维进行打浆处理，因为硝化纤维的原材料是棉花，棉花纤维天然是空心的。

只有打浆处理才能将纤维打碎彻底清洗残留物。

当最后进入到干燥阶段后就能得到相对纯净的硝化纤维。

现代单基发射药会继续添加百分之一到百分之二的安定剂，如二苯胺、二苯亚硝胺等吸附消化棉中少量释放的二氧化氮。

利用安定剂来进一步提升硝化纤维的安全性。

而经过这些工序后，硝化纤维还不能作为安全的发射药，而是只能作为战斗部炸药使用。

两个特点让硝化纤维无法作为发射药使用，一个是硝化纤维蓬松、松散密度太小，这点和太安一样无法被选择成为军用炸药。

另一个特性则是蓬松的结构让硝化纤维爆燃时，枪膛无法承受住瞬时压力导致炸膛。

于是对硝化纤维进行处理就是下一步工序，目的就是控制住爆燃的速率。

办法是使用酒精和乙醚等有机溶剂溶解硝化纤维，让它们变成胶质。

在反复的揉搓蒸发掉有机溶剂后，就能得到密度更高的硝化纤维。

但这个方法也会有问题，问题来自于有些硝化棉并不能够溶解于酒精和乙醚中。

根源在于硝化棉含氮量的不同。

浓硝酸制取的硝化纤维和稀硝酸制取的硝化纤维，它们的含氮量是不同的，含氮量越高的硝化纤维能量越强。

但只有含氮量百分之十点五到百分之十二点二的硝化纤维才能完全溶解于酒精和乙醚，含氮量高于百分之十二点八的硝化纤维完全不溶于酒精和乙醚。

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解决办法是将百分之六十点二的不可溶硝化纤维和百分之二十九点八的可溶硝化纤维在一起混合，用可溶解的硝化纤维去填补不可溶解硝化纤维上的裂缝和孔洞。

这个时候就得到密度高的硝化纤维了，但还是不能作为发射药使用。

因为这种工艺处理过的硝化纤维，虽然在开放空间常压下燃烧比黑火药甚至更慢，但在密闭空间中高压燃烧是另外一回事。

关键节点在于处理这些硝化纤维工艺中，使用的极容易挥发的有机溶液。

原本那些有机溶剂会填补硝化纤维上的裂隙和孔洞，当这些液体挥发后就露出孔洞的裂缝。

在高压密封环境下，火焰会窜进这些孔洞和裂缝中加速燃烧，最后导致炸膛。

现代发射药一般都是黑色的，这种黑色来源于解决这个问题的工艺步骤。

用石墨或者石蜡来涂抹在硝化棉的外表上，用石墨或者石蜡来填平那些裂缝和孔洞。

这也就是为什么无烟火药大多是黑色的，而不是硝化纤维原本的白色。

这样一套下来，你才能堪堪得到一个能够使用的无烟发射药。

实际操作层面要注意的东西只会更多而不会更少，在处理过程中用到的有机溶液大部分都是易燃易爆的东西。