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第129章 数控机床和光刻机（第1页）

赵阳回到办公室，开始认真思考要研发的新设备。

他明白，现在是个千载难逢的机会，可以一举改变这个时代的工业面貌。

因此，他决定单刀直入，直接研制数控机床和光刻机这两项当今最尖端的技术产品。

首先是数控机床。

他取出一叠白纸，提起铅笔，开始绘制数控机床的设计蓝图。

这台机床将采用小型集成电路进行数字控制，实现高精度、高效率的自动化加工。

与此前国内试制的数控机床不同，赵阳设计的数控系统将采用自己掌握的最新微处理器技术，能够存储多种加工程序，按照不同工件的形状和尺寸需求，选择合适的加工方案。

操作员只需输入简单的代码，就可以完成复杂零件的加工。

为实现高精度加工，赵阳在设计方案中采用了高性能主轴，确保主轴转速稳定、运行精准。

同时，他还优化设计了机床的送料系统和刀库系统，采用线性导轨和高品质齿轮传动，确保机床各轴的运动平稳、定位精准。

这就解决了早期数控机床定位不准、刀具易偏差的问题。

除此之外，赵阳还对机床的床身进行了重新设计，用高强度的爬虫结构取代了原来的机床床身，大大提高了刚性，减少了切削时的抖动。

一个小时后，数控机床的设计方案已经初步成型。

赵阳将设计图样又仔细检查了一遍，确保结构合理、精度可控。

最后，他在设计图上签上自己的大名，满意地将图纸整齐叠好。

完成数控机床设计后，赵阳开始着手光刻机的设计方案。

不同于普通光学设备，光刻机需要在硅片上直接描绘出微观电路平面图，精度要求极高。

为此，赵阳决定采用自己已经掌握的芯片制造工艺和光刻技术，将其应用到光刻机的核心部件上。

他先在设计图上描绘出光刻机的整体结构，由光源、照射系统、传感系统、控制系统等部分组成。

其中，照射系统是最关键的部件。

赵阳决定使用自己设计的高精度5倍折射摄影式光学还原系统，可以将掩膜版图的电路图形精确投影缩小到硅片上，最大程度还原电路设计的细节。

为提高曝光效率，他还专门设计了高密度的掩膜版图，这样每一次曝光就可以在硅片上描绘更多的电路。

另一方面，赵阳也精心设计了系统的机械部分。

他采用极度刚性的石英和超硬材料，确保光学系统的稳定性。

同时，他添加了点划控制系统，使用线性马达驱动，可以精确控制光刻机在x轴和y轴上的移动，保证了层层曝光的拼合精度。

整个机械系统的控制精度达到了微米级。

为了配合光学系统达到理想效果，赵阳还设计了精密的传感与控制系统。

他计划采用自己制造的微处理芯片，既进行光强检测，也可以根据反馈信号精确控制光源输出。

与此同时，他还添加了专门滤光片，确保光线在照射过程中波长精准，从而实现对准精度的微调。

历时一个小时，光刻机的技术方案也已经成型。

之所以选择这两个，主要是自己的小世界里面已经有了一台光刻机。

到时候可以直接申请先造光刻机，然后找个机会把自己小世界里面那台拿出来就可以。

这样就可以成批量的生产芯片了。

那数控机床也正是因为可以有芯片，所以他才选择这个项目。

这样可以极大的跨过代差，达到超越是国际的先进水平。